注塑機伺服節能改造

産品詳情
技(jì)術(shù)參數(shù)
售後服務

注塑機伺服節能改造
伺服節能注塑機的控制(zhì)原理(lǐ)是同步永磁電(diàn)機配和(hé)齒輪泵，伺服驅動器(qì)根據注塑機電(diàn)腦(nǎo)設定的速度、壓力，産生(shēng)相對應的力矩和(hé)轉速，系統配合旋轉編碼器(qì)和(hé)壓力傳感器(qì)形成閉環控制(zhì)，時(shí)刻對輸出的流量、壓力速度進行(xíng)反饋，及時(shí)改變伺服電(diàn)機的轉速和(hé)轉矩，相應輸出的流量、壓力就得(de)到對應的調整，确保成型重複精度更高(gāo)，實現節能最大(dà)化，最大(dà)限度的提高(gāo)生(shēng)産效率。
伺服電(diàn)機的高(gāo)響應特性：
采用高(gāo)響應伺服電(diàn)機與齒輪泵動力系統，注塑機達到最大(dà)輸出量僅需0.05s，相比傳統液壓注塑機響應速度明(míng)顯加快，有(yǒu)效縮短(duǎn)周期，提高(gāo)生(shēng)産效率。
注射重複精度比較：
伺服電(diàn)機的精密特性與齒輪泵的精密特性疊加，并通(tōng)過高(gāo)靈敏度的壓力速度反饋裝置形成雙閉環控制(zhì)，注射重複精度可(kě)達3‰，相比傳統液壓注塑機表現更強的注射穩定性，成型産品的合格率大(dà)幅提高(gāo)。
耗電(diàn)量比較：
根據産品不同（如壁厚較厚、保壓時(shí)間(jiān)長、冷卻時(shí)間(jiān)長的産品），相比傳統定量泵注塑機節能甚至可(kě)達80％，相比變量泵注塑機節能甚至可(kě)達50％.伺服節能注塑機輸出功率随負載變化而時(shí)刻調整，避免了對能量的浪費。保壓階段伺服電(diàn)機降低(dī)轉速，耗能極低(dī)，尤其是冷卻階段，伺服電(diàn)機不需要工作(zuò)，耗電(diàn)為(wèi)0。根據産品成型工藝不同，伺服節能注塑機相比傳統注塑機可(kě)節省用電(diàn)30％-80％，讓您能真正體(tǐ)驗到節電(diàn)帶來(lái)的效益。

注塑機的能耗由動力驅動系統、電(diàn)熱系統、控制(zhì)電(diàn)器(qì)系統三部分組成，其中動力驅動系統的能耗占絕大(dà)多(duō)數(shù)。按動力驅動系統的類型劃分可(kě)分為(wèi)恒速定量泵、變量泵、變頻調速定量泵、電(diàn)液伺服以及全電(diàn)動。（具體(tǐ)對比見下表）

注塑機	能耗	制(zhì)品精度	動态響應	維護成本	價格
定量泵	高(gāo)	低(dī)	中	低(dī)	低(dī)
變量泵	中	中	較慢	中	中
變頻	較低(dī)	低(dī)	慢	中	中
電(diàn)液伺服	低(dī)	高(gāo)	快	中	略高(gāo)
全電(diàn)動	很(hěn)低(dī)	很(hěn)高(gāo)	很(hěn)快	高(gāo)	很(hěn)高(gāo)

電(diàn)液伺服系統是目前最适合中國國情的注塑機動力驅動解決方案

電(diàn)液伺服注塑機的性能特點
1、電(diàn)機按電(diàn)腦(nǎo)設定的流量、壓力自動調速，節能效果高(gāo)達30%—70%（一般情況下，薄壁、快速、保壓冷卻時(shí)間(jiān)短(duǎn)的制(zhì)品的節電(diàn)率較低(dī)；壁厚、周期長、保壓冷卻時(shí)間(jiān)長的制(zhì)品節電(diàn)率較高(gāo)）；
2、有(yǒu)效降低(dī)塑機工作(zuò)噪聲和(hé)油溫，可(kě)節水(shuǐ)50%以上(shàng)（常溫下無需接冷卻水(shuǐ)）；
3、噪音(yīn)低(dī)，正常運行(xíng)時(shí)噪聲小(xiǎo)于65dB，實現靜音(yīn)運行(xíng)，改善工作(zuò)環境；
4、系統動态響應時(shí)間(jiān)< 50 ms ，比普通(tōng)機型提高(gāo)20 %以上(shàng)；
5、采用流量、壓力雙閉環控制(zhì)，使塑機動态運行(xíng)平穩可(kě)靠，大(dà)幅度減少(shǎo)沖擊，降低(dī)運動部件的磨損, 延長塑機及模具的使用壽命；
6、PQ控制(zhì)卡通(tōng)過對系統流量、壓力的PID調整，加強抗擾動能力，使系統重複精度在 3 ‰以內(nèi)，大(dà)大(dà)提高(gāo)制(zhì)品質量。