1、檢查安全擋杆、液壓安全開(kāi)關、急停開(kāi)關與安全門(mén)是否正常;
2、檢查各行(xíng)程開(kāi)關掣及所有(yǒu)觸動式開(kāi)關掣位置有(yǒu)沒有(yǒu)松脫；
3、檢查潤滑油管是否堵塞/接頭是否有(yǒu)斷或松脫;
4、注塑機所有(yǒu)需要潤滑的部位是否有(yǒu)适量的潤滑油;
5、每月過濾潤滑油，并徹底清理(lǐ)潤滑油箱(應蓋上(shàng)油箱蓋);
6、每月對機器(qì)的熔膠馬達傳動軸/調模裝置/導軌等部位添加适量的黃油，并清除舊(jiù)的油泥;
7、檢查注塑機液壓油量是否足夠,并按規定添加液壓油(應蓋上(shàng)油箱蓋);
8、檢查液壓油的質量,并對有(yǒu)明(míng)顯油質變化的液壓油進行(xíng)過濾;
9、檢查油溫是否正常,如有(yǒu)異常應及時(shí)清理(lǐ)冷卻器(qì);
10、檢查注塑機馬達和(hé)電(diàn)箱內(nèi)散熱風扇工作(zuò)是否正常;
11、檢查電(diàn)箱內(nèi)是否有(yǒu)灰塵及料粒等異物,并徹底清理(lǐ)幹淨;
12、檢查電(diàn)氣元件與接線頭有(yǒu)否松脫,整理(lǐ)電(diàn)線并紮齊;
13、檢查格林柱、機鉸是否磨損,機身各部位/液壓油管是否漏油;
14、收緊所有(yǒu)機械元件（零配件）固定螺絲,重點檢查機鉸十字架/熔膠炮筒/感溫線接頭/馬達機架的腳墊等固定螺絲;
15、檢查注塑機溫度表與電(diàn)熱系統是否正常;
16、檢查注塑機的總壓力表/背壓表的壓力是否正常;
17、檢查注塑機射膠時(shí)熔料是否逆流量(返膠)大(dà),超出标準需拆螺杆更換過膠圈;
18、檢查射膠/開(kāi)模終點位置的波動變化是否超過1MM;
19、檢查機闆是否有(yǒu)生(shēng)鏽/變形/毛刺(倒扣),并予以改善;
20、檢查射台炮筒中心線是否與機闆法蘭孔中心線一緻;
21、檢查機台水(shuǐ)平度是否發生(shēng)變化; 
22、檢查注塑機各冷卻水(shuǐ)閥是否漏水(shuǐ)及損壞;
23、檢查頂杆是否有(yǒu)松脫/損壞/壓傷/變形;
24、檢查各電(diàn)位尺的精度是否符合要求,并歸位原點;
25、檢查調模齒輪是否損壞，調模裝置是否松脫;
26、檢查注塑機是否發出異常聲音(yīn)或明(míng)顯震動。